医药反应锅订制厂家

反应釜的传热结构：反应釜中物料在反应过程中要吸热或放热,有时还要反复进行。反应釜作为传热容器,使外来热源传入以加热物料,或使物料的热能用热载体吸收以冷却物料。依据热源不同,反应釜釜体可设计成不同形式。反应釜加热有两种形式,即直接加热和间接加热。直接加热,如燃料燃烧的直接火加热、电阻远红外加热或工频电感加热,都是直接对釜底和筒体进行加热。间接加热,使用气相或液相热载体对反应釜进行加热.如蒸汽加热和导热油加热。间接加热的反应釜,就要设置各种形式的传热结构。釜体外部较常用的是普通夹套和半管夹套,釜体内部常用蛇管(盘管)。为了增加传热面积,有的釜内设置了传热挡板。这些传热结构,如通人冷却水等冷却介质,即可用于冷却。反应釜的封头主要有椭圆形封头和蝶形封头两种，其中椭圆形封头受力情况较好。医药反应锅订制厂家

夹套反应釜是一种普遍应用于化学、制药、食品等领域的反应器。它是一种结构复杂、功能齐全的容器，一般由反应器主体、搅拌器、传热面和夹套组成。它具有传热速度快、反应效率高、操作简便等特点。夹套反应釜的反应原理是在反应器内加入反应物，通过搅拌器让反应物充分混合，在加热或冷却的情况下，使反应物发生化学反应达到目的。同时，夹套反应釜可以调节内外温度差，使反应温度得到严格控制，保证反应的稳定性和效率。在化学制药生产中，夹套反应釜普遍应用于制备、合成、研究新型药物等方面。在食品加工领域，夹套反应釜被用于制作各种纤维素、葡萄糖酸钠等原料。医药反应锅订制厂家不锈钢反应釜具有良好的耐腐蚀性能和塑性，适用于制造高温和低温树脂反应釜。

反应釜的传热结构：可减小设备壁厚,节省材料由于带有夹套的反应釜的筒体和封头要按外压容器设计,其壁厚较大。而半管反应釜,由于半管尺寸小,加上焊上的半管很大程度增强了刚性和承压能力,无论筒体或封头均不必按外压容器设计.壁厚大为减小。如容积为12m3的醇酸树脂反应釜(导热油加热),夹套反应釜筒体的名义壁厚为16mm,釜底为20mm,而半管反应釜筒体和封头的名义壁厚都只需10mm。提高传热效率由于半管的流道截面积小,热载体流速大,因而对流传热系数也大·提高了传热效率。这一特点适用于液相热载体。节约能量半管的总容积比夹套的总容积小得多。仍以12m3醇酸树脂反应釜为例,夹套的总容积为1.8rn3,而半管的总容积只为0.2m3,二者相差8倍。有的反应釜在生产过程中,要反复进行升温和降温。夹套热载体容量大,在反复升温、降温过程中,就要多消耗一些能量。

反应釜的封头主要有椭圆形封头和蝶形封头两种。碟形封头是一种带圆弧折边的球形封头。碟形封头的深度较椭圆形封头浅,如目前国内标准的碟形封头R,=T,r=0.15T,其曲面高度h,=0.226T。它的受力情况比椭圆形封头略差。椭圆形封头为半个旋转椭球面再加上一段直边。由于椭圆曲线的曲率变化是连续的,所以受力情况较好。国内标准椭圆形封头取长轴与短轴之比为2,也就是封头曲面高度等于封头内径的1/4,目前国内这两种封头的直边高度fi2依据封头直径选取。封头直径T≤2m,h2取25mm;T>2m,h2取40mm。反应釜封头直边高度h2根据直径T选取，T≤2m时h2取25mm，T>2m时h2取40mm。

反应釜的安装、操作规范：1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。夹套反应釜的搅拌桨叶能够有效地对物料进行分散、搅拌，是理想的多功能设备。医药反应锅订制厂家

不锈钢反应釜具有优异的机械和耐腐蚀性能，可适应不同工艺要求。医药反应锅订制厂家

搪瓷反应釜的加热方法如下:1.蒸汽加热：搪瓷反应釜内物料反应所需的加热温度在100℃以下时，可用低于大气压的蒸汽加热；在100~180℃范围内，使用饱和蒸汽；温度较高时，可采用高压过热蒸汽。2.水加热方式:当搪瓷反应器中物料的反应温度不高时，可以采用水加热方式。它的供暖系统有开放式和封闭式两种。开放式比较简单，由循环泵、水箱、管道和控制阀门的调节器组成。使用高压水时，要求设备机械强度高，搪玻璃反应釜外表面焊接蛇管，蛇管与釜壁之间有间隙，增加了热阻，降低了传热效果。医药反应锅订制厂家

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