云南304L不锈钢比重

合金321和347不锈钢主要含有奥氏体和钛碳化物或铌碳化物。少量的铁素体可能会或可能不会出现在微观结构中。若长时间暴露于温度介于1000°F--1500°F(593°C--816°C)的环境中，可能会形成少量的西格玛相。热处理不能使稳定的合金321和347不锈钢硬化。金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外，还取决于其它因素。在大多数情况下，膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢能保持表面整洁，因此它的传热性比其它导热系数更高的金属更好。导磁性稳定的合金321和347一般不带磁性。在退火状态下，它的导磁系数低于。导磁率会因成分而改变，因冷作而增加。含铁素体的焊缝的导磁率会高一点。高温下的延展性合金321和347在高温下的典型机械性能如下表所示。在1000°F(538°C)及更高的温度环境中，这些稳定合金的强度明显高于不稳定的304合金。含碳量高的合金321H和347H（UNS32109和S34700）在1000°F(537°C)以上的环境中具有更高的强度。合金347H的ASME许用设计应力数据显示这个等级的强度比含碳量较低的合金347高。合金321H不允许用于SectionVIII的应用，而且对于SectionIII的应用，只限于800°F(427°C)或以下的温度。不锈钢在建筑领域的应用包括楼梯扶手、栏杆等，能够提供良好的装饰性和耐久性。云南304L不锈钢比重

904L不锈钢板有三种类型：热轧不锈钢板、冷轧不锈钢板、精轧不锈钢板。中文名904L不锈钢类型热轧、冷轧、精轧不锈钢板性质低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢主要成分，904L不锈钢材料介绍编辑904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。904L不锈钢主要成分编辑牌号及标准：UNSN08904、、ASTMA240（全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASMESB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。904L不锈钢金相结构编辑904L是完全奥氏体组织，与一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。904L不锈钢性能编辑密度：。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不锈钢的耐腐蚀性:由于904L碳含量是很低的（不超过），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。山东2205不锈钢力学性能不锈钢的导电性能较差，不适合用于制造电磁元件或结构件。

成形操作中的冷变形或焊接操作中遇到的热循环都可能会产生应力。退火处理或冷变形之后的消除应力热处理可能会降低应力水平。稳定的合金321和347适用于消除了应力的、可能会对不稳定的合金产生粒间腐蚀的操作环境。321和347在对不稳定的奥氏体不锈钢（如合金304）产生连多硫酸应力腐蚀的环境中尤其有用。不稳定的奥氏体不锈钢若被暴露于会发生敏化作用的温度，会在晶界产生碳化铬沉淀。在含硫环境中冷却至室温时，硫化物（通常是氢化硫）会与水汽及氧发生反应，形成侵蚀敏化晶界的连多硫酸。在具有应力、粒间腐蚀的条件下，连多硫酸应力腐蚀龟裂发生在硫化物普遍存在的炼油环境中。稳定的合金321和347因在升温操作环境中具有化性而解决了连多硫酸应力腐蚀龟裂问题。若操作环境的条件会引起敏化，为使这些合金达到好的化性，应在热稳条件下使用。点腐蚀/隙腐蚀稳定的合金321和347在含有氯离子的环境中的耐点蚀性和耐隙蚀性与合金304或304L不锈钢差不多，因为它们的铬含量相近。一般而言，对于不稳定的及稳定的合金，水环境中的氯化物含量上限为百万分之一百，尤其是存在隙腐蚀时。较高的氯离子含量会导致隙腐蚀和点腐蚀。

904L不锈钢应用范围编辑*石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。*硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。*发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。*有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。*海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。*制药厂:离心机，反应器等。*植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。*对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。[1]904L不锈钢注意事项编辑1、加工性能与一般的不锈钢一样,904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。较常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过100℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至1100～1150℃后迅速冷却。904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具。304不锈钢是常见的不锈钢型号，具有良好的耐腐蚀性和加工性能，普遍用于医疗器械、食品工业等领域。

因此321和347合金的使用温度可达1500°F(816°C)，而304，304L只局限于800°F(426°C)321和合金347也有碳含量高的品种，它们UNS编号分别为：S32109跟，表中所列为大值碳*锰磷硫硅铬镍钶+钽**钽钛**钴氮铁321----5x(C+N)小--剩余部分34710xC小--------剩余部分*H等级碳含量为?.**H等级低限度的稳定剂是不同的配方。SUS321不锈钢耐腐蚀性编辑均匀腐蚀合金321和347具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力。在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321和347在恶劣的腐蚀介质中的耐蚀性。在大多数环境中，两种合金的耐蚀性差不多；但退火状态下的合金321在强氧化性环境中的耐蚀性稍逊于经退火处理的合金347。因此，合金347在水环境和其他低温环境中更优越。暴露于800°F--1500°F(427°C--816°C)这一温度范围时，会使合金321的整体耐蚀性差于合金347。合金347主要用于高温应用，高温应用要求材料有强的化性，以防止在较低温度的粒间腐蚀。粒间腐蚀合金304等不稳定的镍?钢对粒间腐蚀敏感，而合金321跟合金347就是开发来应用在这方面的。当不稳定的铬镍钢被置于温度为800°F--1500°F(427°C--816°C)的环境中或在这一温度范围内被慢慢冷却时。不锈钢的抗拉强度和屈服点与金属材料本身的性质有关，同时也受到温度和应力的影响。山东2205不锈钢力学性能

不锈钢的耐腐蚀性能主要取决于其化学成分和表面处理方法。云南304L不锈钢比重

碳化铬在晶界产生沉淀。置于某些腐蚀性强的介质时，这些晶界先受侵蚀，也许会弱化金属的效能，可能发生完全瓦解。有机介质或若腐蚀性的水剂、牛奶或其他乳制品或大气条件下，即使存在大量碳化物沉淀，也很少会产生粒间腐蚀。当焊接较薄的板材时，因为停留在800°F--1500°F(427°C--816°C)这一温度范围的时间非常短，不容易产生粒间腐蚀，所以不稳定的等级都可以胜任了。碳化物沉淀到什么程度是有害的取决于合金暴露于800°F--1500°F(427°C--816°C)这一温度范围的时间长短以及腐蚀介质。焊接较厚的板材是尽管加热时间较长，但由于不稳定的L等级，含碳量在，碳化物的沉淀也不足以对这个等级产生危害。稳定的321和合金347不锈钢的抗粒间腐蚀性通过下表数据体现。（铜-硫酸铜-16%硫酸测试(ASTMA262,PracticeE)）。在测试开始前，对钢厂经退火处理的样品进行1050°F(566°C)、48小时的均热光敏热处理。应力腐蚀龟裂合金321和347奥氏体不锈钢对卤化物中的应力腐蚀龟裂敏感，类似于合金304不锈钢。会出现这一结果是由于它们的镍含量相近。暴露于卤化物离子中。一般是氯化物），残余张应力，环境温度超过120°F(49°C)。云南304L不锈钢比重

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